Martelo de proba de formigón

Martelo de proba de formigón

Úsase para determinar a resistencia á compresión in situ do formigón. Corpo de aluminio, subministrado con caixa de transporte de aliminio.

O martelo de formigón é un dispositivo de proba, adecuado para probar a forza de compoñentes xerais, pontes e varios compoñentes de formigón (placas, vigas, columnas, pontes), os principais indicadores técnicos son a función de impacto; Golpe de martelo; A fricción estática máxima do sistema punteiro e o valor medio da taxa de perforación.

Indicadores técnicos:

1. Función de impacto: 2.207J (0,225kgf.m)

2. Rixidez da resorte de tensión de primavera: 785n/cm

3. Golpe de martelo: 75 mm

4. A forza máxima de fricción estática do sistema de punteiro: 0,5-0,8n

5. Valor medio da taxa de perforación xusto: 80 ± 2

Como operar

Durante todo o proceso de operación do martelo, debes prestar atención á postura de manter o martelo, manter a parte media do martelo cunha man e xogar o papel de corrixir; Efecto de dereito auxiliar. A clave para o funcionamento do martelo é garantir que o eixe do martelo sexa sempre perpendicular á superficie de proba de formigón, a forza é uniforme e lenta, e o centrado está aliñado coa superficie de proba. Avanza lentamente, lea rápido.

Método de proba

Hai dúas formas de probar a forza concreta dun membro:

(1) Detección única:

Aplicable á detección dunha única estrutura ou compoñente;

(2) As probas por lotes son aplicables a estruturas ou compoñentes de idade similar, co mesmo grao de forza de formigón, basicamente as mesmas materias primas, proceso de moldura e condicións de curado nas mesmas condicións do proceso de produción. Nas probas por lotes, o número de inspeccións aleatorias non será inferior ao 30% do número total de compoñentes no mesmo lote e non será inferior a 10. Cando se debe seguir os compoñentes de mostraxe, deberían seguirse a selección aleatoria de pezas clave ou compoñentes representativos.

A área de enquisa do segundo compoñente cumpre os seguintes requisitos ：

(1) O número de áreas de enquisa para cada estrutura ou compoñente non será inferior a 10. Para compoñentes cuxa dimensión é inferior a 4,5 m nunha dirección e inferior a 0,3 m na outra dirección, o número de áreas de enquisa pode reducirse adecuadamente, pero non será inferior a 5;

(2) A distancia entre dúas áreas de enquisa adxacente non debe exceder os 2M como máximo, e a distancia entre a área de enquisa e o final do membro ou o bordo da articulación da construción non debe ser superior a 0,5m e non inferior a 0,2m;

(3) A área de medición debe seleccionarse na medida do posible no lado onde o martelo está en dirección horizontal para detectar o formigón. Cando non se pode cumprir este requisito, o martelo pódese colocar nunha dirección non horizontal para detectar o lado, superficie ou inferior do formigón;

(4) A área de medición debe seleccionarse en dúas superficies medibles simétricas do compoñente, ou nunha superficie medible, e debe ser distribuída uniformemente. Nas partes importantes ou partes débiles dos membros estruturais, hai que arranxar a área de enquisa e deberían evitarse as pezas incrustadas;

(5) a área da área de enquisa non debe ser maior que 0,04M2;

(6) A superficie da proba debe ser a superficie de formigón e debe estar limpa e lisa, e non debe haber unha capa solta, laitancia, graxa, panal e superficie marcada. Se é necesario, a capa solta e as soltas pódense eliminar cunha roda de moenda e non debe haber po residual. ou restos;

(7) Os compoñentes de paredes finas ou pequenas que vibran cando se deben arranxar.

Medición do valor de rebote do martelo de formigón

1. Ao probar, o eixe do martelo debe ser sempre perpendicular á superficie de proba da estrutura ou compoñente, aplicar presión lentamente e restablecer rapidamente con precisión.

2. Os puntos de medición deben distribuírse uniformemente na área de medición e a distancia neta entre dous puntos adxacentes non debe ser inferior a 2 cm; A distancia entre os puntos de medida e as barras de aceiro expostas e as pezas incrustadas non debe ser inferior a 3 cm. Non se deben distribuír os puntos de medición nos buracos de aire ou en pedras expostas, e o mesmo punto só se pode rebotar unha vez. Cada área de medida rexistra 16 valores de rebote e o valor de rebote de cada punto de medida é preciso a 1.

Medición da profundidade de carbonatación con martelo de formigón

1. Despois de medir o valor de rebote, mide o valor de profundidade da carbonatación do formigón nunha posición representativa. O número de puntos de medición non debe ser inferior ao 30% do número de áreas de medición do compoñente, e o valor medio tómase como o valor de profundidade de carbonatación de cada área de medición do compoñente. . Cando o rango de profundidade de carbonización sexa superior a 2, o valor de profundidade de carbonización medirase en cada área de medición.

2. Para a medición da profundidade de carbonatación, pódense usar ferramentas apropiadas para formar buracos cun diámetro de 15 mm na superficie da área de medición, e a profundidade debe ser maior que a profundidade da carbonatación do formigón. O po e os restos deben ser eliminados dos buracos e non se deben lavar con auga. Use unha solución de alcol de fenolftaleína do 1% ~ 2% para caer no bordo da parede interna do burato, a cor do formigón carbonizado non cambia e o formigón non porconizado ponse vermello. Cando o límite entre carbonizados e non porconizado sexa claro, use unha ferramenta de medida de profundidade para medir a carbonización A profundidade do formigón non se medirá menos de 3 veces, e o valor medio será preciso, preciso a 0,5 mm.

Cálculo do valor de rebote do martelo de formigón

1. Para calcular o valor medio de rebote da área de medición, 3 valores máximos e 3 valores mínimos deben eliminarse dos 16 valores de rebote da área de medición, e os restantes 10 valores de rebote deben calcular do seguinte xeito: o valor medio de rebote da área, preciso ata 0,1; RI-O valor de rebote do punto de medición i-th.

2. A corrección en dirección non hordatal é a seguinte: RM R I 1 10 I RM RM RA onde RM é o valor medio de rebote da área de medición na detección non hortontal, precisa ata 0,1; A RA é o rebote no valor de corrección de detección non horizontal, consulta segundo a táboa adxunta.

3. Cando a superficie superior ou inferior do vertido de formigón se detecte na dirección horizontal, a corrección farase do seguinte xeito: TT RM RM RA BB RM RM RA TB onde se detecta RM, RM - o valor de rebote medio da área de medida cando se detecta a superficie e a superficie inferior do vertido de formigón; B Rata, RA - O valor de corrección do valor de primavera da superficie de vertido de formigón e a superficie inferior, consulta segundo a táboa adxunta.

4. Cando o martelo de proba non está nin nun estado horizontal nin no lado do vertido do formigón, o ángulo debe ser corrixido primeiro, e entón debería corrixirse a superficie de vertido.

Comprobe o método

4.1 Temperatura.

4.1.1 Realizar a temperatura ambiente de 20 ± 5 ℃.

4.1.2 O peso e a dureza da calibración deben cumprir os requisitos do estándar nacional "Hammer Tester" GB/T 9138-2015. Rockwell Durness H RC é de 60 ± 2.

4.2 Operación.

4.2.1 O simulacro de aceiro debe colocarse firmemente no sólido de formigón con alta rixidez.

4.2.2 Cando o martelo golpea cara abaixo, o dianteiro xirará catro veces, 90 ° cada vez.

4.2.3 Bote tres veces en cada dirección e toma o valor medio de rebote das tres últimas lecturas estables.

Mantemento:

O mantemento de rutina debe realizarse cando o martelo ten unha das seguintes condicións:

1. Máis de 2000 disparos;

2. Cando hai dúbida sobre o valor de detección;

3. O valor fixo da taxa de yunque de aceiro non está cualificado; Probador de martelo de formigón

O método de mantemento regular do martelo de formigón debería cumprir os seguintes requisitos:

1. Despois de desacoplar o martelo de percusión, saca o movemento e logo elimine a vara de percusión (elimine o resorte de compresión do búfer dentro) e triple partes (martelo de percusión, resorte de tensión de percusión e asento de resorte de tensión);

2. Use a gasolina para limpar todas as partes do movemento, especialmente a varilla do guía central, o burato interno e a superficie de impacto do martelo de percusión e a varilla de percusión. Despois da limpeza, aplique unha fina capa de aceite de reloxo ou aceite de máquina de coser na varilla do guía central e non se deben aceitar outras partes;

3. Limpe a parede interna da carcasa, elimine a escala e comprobe que a forza de fricción do punteiro debe estar entre 0,5-0,8n;

4. Non xire o parafuso de axuste de cero que foi colocado e fixado na tapa da cola;

5. Non faga nin substitúa as pezas;

6. Despois do mantemento, a proba de calibración debe realizarse segundo sexa necesario e o valor de calibración debería ser de 80 ± 2.

Verificación do martelo de formigón

Cando o martelo ten unha das seguintes condicións, debería enviarse ao departamento legal para a súa verificación e o martelo que pasou a verificación debería ter un certificado de verificación:

1. Antes de activar o novo martelo;

2. Superar o período de validez da verificación (válido durante medio ano);

3. O número acumulado de bombardeos supera os 6.000;

4. Despois do mantemento de rutina, o valor fixo da taxa de yunque de aceiro non está cualificado;

5. Sufrindo un impacto grave ou outros danos.

---

Anterior: Banco limpo de fluxo laminar

Seguinte: Máquina de proba de resistencia ao bloque de formigón manual de 200ton

---