Martelo de proba de formigón

Martelo de proba de formigón

Utilízase para determinar a resistencia a compresión in situ do formigón.Corpo de aluminio, suministrado con maletín de transporte de aluminio.

Concrete Hammer é un dispositivo de proba, axeitado para probar a resistencia de compoñentes xerais de construción, pontes e varios compoñentes de formigón (placas, vigas, columnas, pontes), os principais indicadores técnicos son a función de impacto;Golpe de martelo;o rozamento estático máximo do sistema de punteiros e o valor medio da taxa de perforación.

Indicadores técnicos:

1. Función de impacto: 2.207J (0.225kgf.m)

2. Rixidez do resorte de tensión do resorte: 785N/cm

3. Carreira do martelo: 75 mm

4. A máxima forza de rozamento estática do sistema punteiro: 0,5-0,8N

5. Valor medio da taxa de perforación só: 80±2

Como operar

Durante todo o proceso de operación do martelo, debes prestar atención á postura de suxeitar o martelo, suxeitar a parte media do martelo cunha man e desempeñar o papel de endereitar;Efecto de endereitamento auxiliar.A clave para o funcionamento do martelo é garantir que o eixe do martelo estea sempre perpendicular á superficie de proba de formigón, que a forza sexa uniforme e lenta e que o centrado estea aliñado coa superficie de proba.Avanza lentamente, le rápido.

Método de proba

Hai dúas formas de probar a resistencia do formigón dun membro:

(1) Detección única:

Aplicable á detección dunha única estrutura ou compoñente;

(2) As probas por lotes aplícanse a estruturas ou compoñentes de idade similar, co mesmo grao de resistencia do formigón, basicamente as mesmas materias primas, proceso de moldaxe e condicións de curado nas mesmas condicións de proceso de produción.Nas probas por lotes, o número de inspeccións aleatorias non será inferior ao 30 % do número total de compoñentes do mesmo lote e non será inferior a 10. Ao tomar a mostra de compoñentes, deberase seguir a selección aleatoria das pezas clave ou dos compoñentes representativos.

A área de enquisa do segundo compoñente cumpre os seguintes requisitos:

(1) O número de áreas de levantamento para cada estrutura ou compoñente non será inferior a 10. Para os compoñentes cuxa dimensión sexa inferior a 4,5 m nunha dirección e inferior a 0,3 m na outra dirección, o número de áreas de levantamento pode ser apropiado. reducido, pero non será inferior a 5;

(2) A distancia entre dúas áreas de levantamento adxacentes non debe ser superior a 2 m como máximo, e a distancia entre a área de levantamento e o extremo do membro ou o bordo da xunta de construción non debe ser superior a 0,5 m e non inferior a 0,2 m. ;

(3) A área de medición debe seleccionarse na medida do posible no lado onde o martelo está en dirección horizontal para detectar o formigón.Cando non se poida cumprir este requisito, o martelo pódese colocar en dirección non horizontal para detectar o lado, superficie ou fondo de vertido do formigón;

(4) A área de medición debe seleccionarse en dúas superficies medibles simétricas do compoñente, ou nunha superficie medible, e debe estar distribuída uniformemente.Nas partes importantes ou débiles dos membros estruturais, a zona de levantamento debe estar disposta e evitar as partes incrustadas;

(5) A área da área de levantamento non debe ser superior a 0,04 m2;

(6) A superficie de proba debe ser a superficie de formigón, debe estar limpa e lisa e non debe haber capa solta, lechada, graxa, panal de mel e superficie marcada.Se é necesario, a capa solta e os artigos diversos pódense eliminar cunha moa e non debe quedar po residual.ou restos;

(7) Deben arranxarse ​​os compoñentes de paredes finas ou pequenos que vibran ao disparar.

Medición do valor de rebote do martelo de formigón

1. Durante a proba, o eixe do martelo debe estar sempre perpendicular á superficie de proba da estrutura ou compoñente, aplicar presión lentamente e restablecer rapidamente con precisión.

2. Os puntos de medición deben estar distribuídos uniformemente na área de medición e a distancia neta entre dous puntos adxacentes non debe ser inferior a 2 cm;a distancia entre os puntos de medición e as barras de aceiro expostas e as pezas incrustadas non debe ser inferior a 3 cm.Os puntos de medición non deben estar distribuídos en buratos de aire ou pedras á vista, e o mesmo punto só se pode botar unha vez.Cada área de medición rexistra 16 valores de rebote e o valor de rebote de cada punto de medición é 1.

Medición da profundidade de carbonatación con martelo de formigón

1. Despois de medir o valor de rebote, mida o valor da profundidade de carbonatación do formigón nunha posición representativa.O número de puntos de medición non debe ser inferior ao 30% do número de áreas de medición do compoñente e o valor medio tómase como o valor da profundidade de carbonatación de cada área de medición do compoñente..Cando o intervalo de profundidade de carbonización sexa superior a 2, medirase o valor da profundidade de carbonización en cada área de medición.

2. Para a medición da profundidade de carbonatación, pódense usar ferramentas adecuadas para formar buratos cun diámetro de 15 mm na superficie da área de medición, e a profundidade debe ser maior que a profundidade de carbonatación do formigón.O po e os restos deben ser eliminados dos buratos e non deben ser lavados con auga.Use unha solución de alcohol de fenolftaleína ao 1% ~ 2% para caer no bordo da parede interna do burato, a cor do formigón carbonizado non cambia e o formigón sen carbono vólvese vermello.Cando o límite entre carbonizado e non carbonizado estea claro, use unha ferramenta de medición de profundidade para medir o carbonizado. A profundidade do formigón non se medirá menos de 3 veces e tomarase o valor medio, con precisión de 0,5 mm.

Cálculo do valor de rebote do martelo de formigón

1. Para calcular o valor de rebote medio da área de medición, deben eliminarse 3 valores máximos e 3 valores mínimos dos 16 valores de rebote da área de medición, e os 10 valores de rebote restantes deben calcularse do seguinte xeito: O valor de rebote medio de a área, con precisión de 0,1;Ri — o valor de rebote do i-ésimo punto de medición.

2. A corrección en dirección non horizontal é a seguinte: Rm R i 1 10 i Rm Rm Ra onde Rm é o valor medio de rebote da área de medida en detección non horizontal, cunha precisión de 0,1;Ra é o rebote na detección non horizontal Valor de corrección, consulta segundo a táboa adxunta.

3. Cando se detecte a superficie superior ou inferior do vertido de formigón en dirección horizontal, a corrección realizarase do seguinte xeito: tt Rm Rm Ra bb Rm Rm Ra tb onde Rm, Rm – o valor medio de rebote da área de medida cando a superficie e a superficie inferior do vertido de formigón detéctanse en dirección horizontal;b Rata, Ra - o valor de corrección do valor de retorno elástico da superficie de vertedura de formigón e da superficie inferior, consulta segundo a táboa adxunta.

4. Cando o martelo de proba non está en estado horizontal nin no lado de vertedura do formigón, primeiro debe corrixirse o ángulo e, a continuación, corrixirse a superficie de vertedura.

Método de verificación

4.1 Temperatura.

4.1.1 Realizar a temperatura ambiente de 20±5 ℃.

4.1.2 O peso e a dureza da calibración deben cumprir os requisitos do estándar nacional "comprobador de martelos" GB/T 9138-2015.A dureza Rockwell H RC é 60±2.

4.2 Funcionamento.

4.2.1 A broca de aceiro debe colocarse firmemente sobre o sólido de formigón con alta rixidez.

4.2.2 Cando o martelo golpee cara abaixo, o percutor xirará catro veces, 90° cada vez.

4.2.3 Rebota tres veces en cada dirección e toma o valor medio de rebote das tres últimas lecturas estables.

Mantemento:

O mantemento de rutina debe realizarse cando o martelo teña unha das seguintes condicións:

1. Máis de 2000 disparos;

2. Cando hai dúbida sobre o valor de detección;

3. O valor fixo da taxa de yunque de aceiro non está cualificado;Probador de martelo de formigón

O método de mantemento regular do martelo de formigón debe cumprir os seguintes requisitos:

1. Despois de desacoplar o martelo de percusión, retire o movemento e, a continuación, retire a varilla de percusión (quitar o resorte de compresión do tampón no interior) e as partes triples (martelo de percusión, resorte de tensión de percusión e asento do resorte de tensión);

2. Use gasolina para limpar todas as partes do movemento, especialmente a vara de guía central, o buraco interior e a superficie de impacto do martelo de percusión e a vara de percusión.Despois da limpeza, aplique unha fina capa de aceite de reloxo ou aceite de máquina de coser na barra de guía central e non se deben engrasar outras partes;

3. Limpar a parede interior da carcasa, eliminar a escala e comprobar que a forza de rozamento do punteiro debe estar entre 0,5-0,8N;

4. Non xire o parafuso de axuste cero que se colocou e suxeitou na tapa traseira;

5. Non fabrique nin substitúa pezas;

6. Despois do mantemento, a proba de calibración debe realizarse segundo sexa necesario e o valor de calibración debe ser de 80±2.

Verificación do martelo de formigón

Cando o martelo teña unha das seguintes condicións, debe enviarse ao departamento legal para a súa verificación e o martelo que pasou a verificación debe ter un certificado de verificación:

1. Antes de que se active o novo martelo;

2. Superar o período de validez da verificación (válido durante medio ano);

3. O número acumulado de bombardeos supera os 6.000;

4. Despois do mantemento rutineiro, o valor fixo da taxa de yunque de aceiro non está cualificado;

5. Sufrir impacto grave ou outros danos.

---

Anterior: Banco limpo de fluxo laminar

Seguinte: Máquina manual de proba de resistencia a compresión de bloques de formigón de 200 toneladas

---